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January 08.2025
SIM卡封裝機(jī)解決方案
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| 專案背景 條帶芯片 OCR 芯片封裝機(jī)在智能卡行業(yè)中占據(jù)著至關(guān)重要的地位。它具備強(qiáng)大的功能，能夠精準(zhǔn)地對(duì)各種不同型號(hào)規(guī)格的芯片進(jìn)行沖切操作，而后將這些芯片巧妙地移植到經(jīng)過(guò)精心銑削的卡槽之內(nèi)。緊接著，通過(guò)熱焊和冷焊這兩種先進(jìn)的工藝手段，把芯片穩(wěn)穩(wěn)地固定在 IC 卡上，最終成功實(shí)現(xiàn) IC 封裝這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 該設(shè)備高度集成化，集模塊沖切、點(diǎn)焊、封裝、熱焊冷焊以及測(cè)試等多項(xiàng)重要功能于一身。與傳統(tǒng)的封裝機(jī)相比，它有著顯著的優(yōu)勢(shì)。一方面，新增了 OCR 視覺(jué)檢測(cè)功能。這一功能極為強(qiáng)大，能夠有效地代替人工對(duì)芯片進(jìn)行檢測(cè)，精準(zhǔn)地判斷芯片是否存在污漬或者刮花的情況。如此一來(lái)，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，確保每一個(gè)封裝完成的 IC 卡都具備高質(zhì)量。 另一方面，還具備一卡 4 芯 IC 卡冷、熱焊分組功能。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)需要切換一卡 1 芯和一卡 4 芯的 IC 卡封裝時(shí)，操作變得極為簡(jiǎn)便。只需要將一組熱焊頭進(jìn)行更換，便能夠迅速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的切換，極大地提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了有力的保障。 | |
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| 高效可靠的專業(yè)方案 | |
| 條帶芯片 OCR 芯片封裝機(jī)引入永宏全新 M 系列 PLC 主機(jī)，與 A6 系列 EtherCAT 總線伺服電機(jī)完美搭配。借助全新的運(yùn)動(dòng)控制方式，實(shí)現(xiàn)了多軸動(dòng)作流程的高度配合以及快速且精準(zhǔn)的定位控制。在操作接口方面，選用永宏 P5 系列 HMI，同時(shí)結(jié)合 OCR 視覺(jué)檢測(cè)以及 ATR 芯片檢測(cè)功能。這一先進(jìn)的組合能夠在多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用。 首先，永宏全新 M 系列 PLC 主機(jī)憑借其強(qiáng)大的處理能力和穩(wěn)定的性能，為整個(gè)封裝機(jī)的控制系統(tǒng)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。配合 A6 系列 EtherCAT 總線伺服電機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的運(yùn)動(dòng)控制，確保各個(gè)動(dòng)作流程的精準(zhǔn)執(zhí)行和協(xié)調(diào)配合。無(wú)論是芯片的沖切、移植，還是封裝過(guò)程中的熱焊冷焊等操作，都能以極高的精度和效率完成。 其次，永宏 P5 系列 HMI 提供了直觀、便捷的操作接口，方便操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及進(jìn)行故障診斷等操作。同時(shí)，OCR 視覺(jué)檢測(cè)和 ATR 芯片檢測(cè)功能的加入，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的質(zhì)量控制水平。OCR 視覺(jué)檢測(cè)能夠快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)芯片是否存在污漬或刮花等表面缺陷，而 ATR 芯片檢測(cè)則可以對(duì)芯片的性能和參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，確保每一個(gè)封裝的芯片都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 通過(guò)以上先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的綜合應(yīng)用，條帶芯片 OCR 芯片封裝機(jī)能夠有效地說(shuō)明客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少次品率，同時(shí)提高生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本。在智能卡行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中，為客戶提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 | |
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| FATEK讓您脫穎而出 ?卓越的質(zhì)量控制 1. 精準(zhǔn)的 OCR 視覺(jué)檢測(cè)：在芯片封裝過(guò)程中，IC 卡上的芯片有時(shí)會(huì)不可避免地出現(xiàn)污漬和劃傷等情況。而這款封裝機(jī)增加的 OCR 視覺(jué)檢測(cè)功能發(fā)揮了巨大作用。它能夠以極高的精度和速度代替人工進(jìn)行分揀，快速準(zhǔn)確地識(shí)別出存在污漬和劃傷的芯片，確保只有質(zhì)量合格的芯片進(jìn)入后續(xù)封裝工序，極大地提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平，有效減少了次品率的產(chǎn)生。 2. 高效的工序整合：通過(guò) OCR 視覺(jué)檢測(cè)，封裝完成后的產(chǎn)品可以直接進(jìn)入下一步工序，無(wú)需再進(jìn)行單獨(dú)的人工檢測(cè)環(huán)節(jié)。這一創(chuàng)新舉措不僅減少了一道傳統(tǒng)的檢測(cè)工序，還大大提高了生產(chǎn)效率。避免了因人工檢測(cè)可能帶來(lái)的誤差和時(shí)間浪費(fèi)，使整個(gè)生產(chǎn)流程更加流暢和高效。 ?先進(jìn)的技術(shù)性能 1. 高速高精度的控制保障：該封裝機(jī)采用了先進(jìn)的 EtherCAT 總線方案控制多軸伺服。其中，A6 伺服擁有令人驚嘆的最快僅 125us 的同步周期。這一卓越的性能使得封裝機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各個(gè)動(dòng)作的精準(zhǔn)控制，無(wú)論是芯片的沖切、移植，還是封裝過(guò)程中的熱焊冷焊等操作，都能以極高的速度和精度完成。滿足了封裝機(jī)對(duì)高速高精度的嚴(yán)苛控制需求，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。 2. 強(qiáng)大的雙 CPU 設(shè)計(jì)：M-PLC 主機(jī)采用獨(dú)特的雙 CPU（PLC CPU + Motion CPU）設(shè)計(jì)，這一設(shè)計(jì)理念在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。項(xiàng)目邏輯與運(yùn)動(dòng)控制獨(dú)立運(yùn)作，兩個(gè)高性能控制中樞協(xié)同執(zhí)行，各自發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。新增的 Motion CPU 主要負(fù)責(zé)運(yùn)動(dòng)控制的執(zhí)行，且不受 Ladder 程序掃描周期影響。這意味著在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，能夠確保封裝機(jī)始終保持高速、高精度的控制狀態(tài)，無(wú)論是面對(duì)復(fù)雜的封裝工藝還是高要求的生產(chǎn)任務(wù)，都能輕松應(yīng)對(duì)，為產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率提供了有力的保障。 | |
| ?便捷的維護(hù)方式 遠(yuǎn)程程序更新：在設(shè)備維護(hù)方面，該封裝機(jī)具有極大的便利性。可以通過(guò)視覺(jué)工控機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程上下載程序，這一功能為客戶帶來(lái)了諸多好處。當(dāng)客戶需要更新設(shè)備功能或?qū)Τ绦蜻M(jìn)行修改時(shí)，無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作，只需在遠(yuǎn)程端即可完成。這不僅節(jié)省了維護(hù)成本和時(shí)間，還提高了設(shè)備的可用性和穩(wěn)定性。同時(shí)，也使得設(shè)備的維護(hù)更加靈活和高效，能夠及時(shí)響應(yīng)客戶的需求變化。 ?簡(jiǎn)便的操作體驗(yàn) 靈活的封裝模式切換：在操作方面，這款封裝機(jī)設(shè)計(jì)得極為簡(jiǎn)便。在 HMI 操作接口可以設(shè)置多種芯片封裝方式，充分滿足了不同客戶的需求和不同產(chǎn)品的封裝要求。當(dāng)需要切換產(chǎn)品時(shí)，操作人員只需輕松切換到對(duì)應(yīng)的模式即可，無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)置和調(diào)整。這一設(shè)計(jì)使得生產(chǎn)過(guò)程更加靈活多變，能夠快速適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，提高了生產(chǎn)的效率和靈活性。同時(shí)，也降低了操作人員的工作難度和培訓(xùn)成本，為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供了極大的便利。 | |
| 04 | |
| 解決方案中選用的FATEK產(chǎn)品 |
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